Carbures_ Centro de Producción de piezas en Materiales Compuestos

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Fecha prevista de finalización: 12/2012

Se trata de un edifico para la manufactura, investigación y muestra de la fibra de carbono, que tendrá amparo en diferentes sectores, como pueden ser: aeronáutica, construcción, construcción naval y automoción. El concepto de proceso industrial, de máquina, de cadena de montaje… se reflejará en la propuesta y el aspecto exterior del mismo. Una industria transparente, fácilmente comprensiva, que refleja sus procesos internos, revelando su funcionamiento al exterior.

AUTORES: Jose M González Chamorro

Descarga el panel del proyecto (pdf) 


 

 

DATOS TÉCNICOS DE LA OBRA:

 

Centro de Producción de piezas en Materiales Compuestos

Jerez de la Frontera (Cádiz)

 

Promotor:                                             CARBURES Europa

Año proyecto:                                       2010

Año obra:                                             2011-

Arquitectos:                                         José M González Chamorro

Director de ejecución:                           Luis Alfonso Marcos Gil

Estructuras:                                         Añuri

Instalaciones:                                       Enipro

Constructora:                                       ANSAL PROCONS GROUP

Superficie:                                            8000 m2

Presupuesto Ejecución Material:                        5,800.000 €


MEMORIA: Centro de Producción de piezas en Materiales Compuestos

 

Desarrollo Conceptual_

 

Se trata de un edifico para la manufactura, investigación y muestra de la fibra de carbono, que tendrá amparo en diferentes sectores, como pueden ser: aeronáutica, construcción, construcción naval y automoción.

 

Al recibir el encargo de un espacio de estas características, por parte de un promotor privado poco son los datos que se manejaban y más las incertidumbres que las certezas, no solo por lo desdibujado del programa, prácticamente escrito en una servilleta, sino por lo nuevo del mismo. Un espacio para la producción de piezas en fibra de carbono.

 

Una vez conocido lo que se iba a desarrollar, era necesario para una mayor optimización de la propuesta conocer el proceso, y ese fue el siguiente paso: entender y comprender el programa y su manera de funcionar para dar la respuesta más óptima y más rica posible, en todas sus variables, rompiendo la caja única inicial en mil pedazos  como si del “Bigben” se tratara.

 

El programa, por lo tanto quedó desglosarlo en las siguientes áreas:

_ I+D+i

_ Oficinas

_ Acopio de materiales

_ Moldeado + Sala limpia

_ Horneado

_ Corteado de bordes

_ Ultrasonido

_ Embalaje + Almacén

 

en estas áreas, no solo quedan representadas zonas que podían funcionar de manera independientes sin necesidad, en muchas ocasiones, de compartir el mismo espacio; sino el proceso que sigue una idea o un encargo desde que llega hasta que se entrega.

 

Comprendido y entendido el programa, será este concepto de cadena o proceso el que nos acerque a la idea de proyecto.

 

El concepto de proceso industrial, de máquina, de cadena de montaje…  se reflejará en la propuesta y el aspecto exterior del mismo. Una industria transparente, fácilmente comprensiva,  que refleja sus procesos internos, revelando su funcionamiento al exterior.

 

Por lo tanto, el proyecto consiste en un sistema continuo de producción, al cual se le van adosando partes del programa, que en nuestro caso sería al comienzo del proceso un almacén, en la zona central anexo a la sala limpia se deja un espacio previsto para una futura ampliación de 600 m2, donde se alojará una máquina de encintado; y al final se adosa un modulo con los procesos finales.

 

BI organización_

 

La actuación se organiza entorno a un gran corredor que funciona como una cadena de montaje, al cual se le adosan en su cara principal: las oficinas, los vestuarios y los accesos; y en su cara trasera los espacios de producción: almacén automatizado de útiles, ampliación futura de sala limpia, y autoclaves + procesos finales, cada uno en un volumen anexa.

 

Este sistema de organización facilita la distribución de las instalaciones, al contar con una espina (corredor) de distribución mediante anillo.

 

Volumen_

La altura que se plantea para un correcto funcionamiento de la producción será de 10, de máximo, solo superado por el almacén que llegará hasta el máximo que son 15 m.

 

La planta está compuesta por un total de 5 volúmenes:

 

_ Volumen 01: Corredor             Longitud_          157,30 m

Anchura_          24,25 m

Altura_             10,00 m

 

_ Volumen 02: Proceso Final     Longitud_          61,00 m

Anchura_          22,50 m

Altura_             10,00 m

 

_ Volumen 03: Almacén Útiles    Longitud_          23,00 m

Anchura_          22,50 m

Altura_             15,00 m

 

_ Volumen 04: Oficinas             Longitud_          64,50 m

Anchura_          10,00 m

Altura_             8,50 m

 

_ Volumen 05: Almacén            Longitud_          22,50 m

Anchura_          23,00 m

Altura_             15,00 m

 

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